温州佳凯表面处理有限公司电镀整合项目竣工环境保护验收现场检查意见
【发布日期: 2012-07-02 8:37:0】 【字号: 】 【点击:
  

项目名称:温州佳凯表面处理有限公司电镀整合项目竣工环境保护验收现场检查意见

建设地点:乐清市北白象琯头村

公示时间:12/7/2/-12/7/107个工作日)

温州市环保局联系电话:88902728

  真:88902728

 

验收主要内容:

一、项目基本情况

温州佳凯表面处理有限公司位于乐清市北白象琯头村,是由“温州佳美实业有限公司”于20109月变更成立,主要从事餐具电镀加工,全部采用无氰电镀工艺。该公司原电镀项目于20087月通过乐清市环保局审批(乐环规〔2008156号),主要建设自动电镀生产线2条,电镀总容量为8.7万升,并于20095月通过环境保护竣工验收。后该公司因业务发展需要,通过转让取得乐清磐石金属表面处理厂电镀容量5万升(乐清磐石金属表面处理厂项目批复文号乐环规〔2005396号),整合后电镀液总容量为13.7万升,根据环境保护主管部门的要求,20122月该公司委托温州市环境保护设计科学研究院编制完成《温州佳凯表面处理有限公司电镀整合项目环境影响报告书》,并于201237日通过乐清市环保局初审(乐环规〔201236号),2012328日通过温州市环境保护局批复(温环建建〔2012020号)。工程实际总投资3000万,其中环保投资400万元,占总投资比例13.3%。分别用于废水、废气等治理工程。

二、环境保护执行情况

()废水方面

该项目废水主要包括为生产过程中产生的前处理废水、镀层漂洗水、电镀废水、废气喷淋塔废液和职工生活废水。生产废水经分质分类处理后与经生化厌氧预处理后的生活废水一并纳入污水处理设施处理,废水经处理后部分回用,部分排入瓯江。废水处理设施由乐清市华隆环保科技工程有限公司设计并施工,采用化学预处理与反渗透工艺处理工艺,设计处理能力为180m3/d

()废气方面

该项目废气主要为酸雾废气,包括有酸洗、镀铜、镀镍和镀铬废气。各废气经吸风罩与槽边吸风捕集系统收集后分别引入硫酸雾处理塔、铬酸雾处理塔处理后排放,排气筒高度15米。废气处理设施由乐清市华隆环保科技工程有限公司设计并施工,采用碱液穿流板塔喷淋吸收工艺处理,处理废液纳入污水处理设施处理。

()固体废物

固体废物主要为废水处理所产生的电镀污泥和生活垃圾。电镀污泥委托浙江环益资源利用有限公司处理,生活垃圾集中堆放于堆放点,并定期委托环卫部门统一清运外置。

()噪声方面

噪声源主要来自各生产车间、污水处理站水泵等。

三、2012606日宁波市华测检测技术有限公司出具的《温州佳凯表面处理有限公司电镀整合项目竣工环境保护验收检测报告》结果表明:201262021日检测期间企业生产正常, 6月20,企业实际镀镍盘3505只,镀铬盘4100只;621,企业实际镀镍盘4210只,镀铬盘3825只。2012620该公司的废水处理总量为140.2t达到设计处理能力77.9%621公司废水处理总量为140.9t达到设计处理能力78.2%;符合验收检测工况75%以上。

()废水

验收检测期间,该项目生产和生活废水经处理后,出水的pH值、总铬、六价铬、总镍、总铜、总铁、总氰化物、化学需氧量、石油类等均符合《电镀污染物排放标准》(GB/219002008)中表2的要求;620总排口排放水量为62t,小时排放量约为5.2t,回用水量为77t(其中回用至生产线为73.8t,回用用于生活废水2.2t),回用率达到 54.9%621总排口排放水量为64t,小时排放量约为5.3t,回用水量为75.3t(其中回用至生产线为73.4t,回用用于生活废水1.9t),回用率达到 53.4%;两日平均回收率约为54.2%。两日总排放口排水量平均为63t,平均小时排放量为5.25t

()废气

验收检测期间,该项目酸洗、镀铜、镀镍和镀铬废气废气经喷淋塔治理后所排放的硫酸雾、铬酸雾符合《电镀污染物排放标准》(GB/219002008)中新建企业污染物表5排放标准,排气筒高度约15米。

()噪声

验收检测期间,该项目厂界噪声4测点中,昼间噪声4个测点均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB123482008)限值;夜间厂界西侧3#点及厂界北侧4#点的测试结果超出《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB123482008)标准55dB的限值,分别超出限值1.1dB0.7dB,东侧与南侧达标。厂区内主要声源为引风机,此外厂界西面的温州大桥及厂界北侧的佳美餐具生产车间背景噪声较大。超标点位位于工业区内,对环境影响造成的不大。

()固体废物

验收检测检测期间,废水处理设施污泥日产生量污泥量约0.15吨,电镀污泥委托浙江环益资源利用有限公司处理。

四、总量控制

验收监测报告表明,该项目主要污染物排放总量均符合环评批复的要求,其中COD排放量0.555/年、六价铬0.002/年、镍0.001/年、铜0.002/年、总铬0.006/年(根据审批文件要求该项目废水执行《电镀污染物排放标准》(GB/219002008)中新建企业污染物表2标准,其中COD排放量2/年、六价铬0.005/年、镍0.012/年、铜0.012/年)。

 





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