项目名称：乐清市饰化电镀厂搬迁项目竣工环境保护验收现场检查意见

　　建设地点：乐清市白石镇下印村无人岙

　　公示时间：10/12/27-11/1/5     联系人：张硕尔

　　联系电话：88902728              传     真：88902728

　　验收主要内容：

　　一、项目基本情况

　　乐清市饰化电镀厂位于乐清市白石镇下印村无人岙，占地面积约3000平方米，2009年11月该厂委托温州市环境保护设计科学研究院编制《乐清市饰化电镀厂搬迁项目环境影响评价报告书》，2009年12月17日通过乐清市环境保护局初审意见（乐环规【2009】208号），2009年12月29日通过温州市环境保护局审批（温环建【2009】126号）。该项目共有19条生产线，其中2条为手动线，手动线占9.5%。环评批复建设内容：该项目从事五金、电子、电器配件等金属件电镀，镀种为预镀铜、镀锌、镀锡、镀银，电镀液总容量须控制在35300升内，手动线须控制在20%内。实际建设内容与批复相同，即为本次验收内容。该工程于2009年11月开始动工建设，2010年3月投入试运行。项目实际总投资2300万元，其中环保投资概算228万元，占总投资的9.9％，分别用于废水、废气等治理工程。

　　二、项目采取的主要环保措施

　　（一）废水方面

　　该项目前处理废水、酸碱综合废水、含铬废水和含氰废水等实行分类收集，分质治理后纳入污水处理设施统一处理，再经反渗透工艺处理，废水处理设施由乐清市华隆环保科技工程有限公司设计并施工，设计处理能力为160T/d（80T/h）。废水经处理后部分回用于各生产车间用水点，其余废水经同一排污口外排。

　　（二）废气方面

　　废气主要有前处理废气、镀槽酸雾（硫酸雾、铬酸雾）、退镀废气等。共设有废气处理设施17套，由乐清市华隆环保科技工程有限公司设计并施工。其中108、110、202、205车间分别安装一套二级还原吸收废气处理设施，101～105车间共用一套碱液喷淋废气处理设施，其他车间各安装一套碱液喷淋废气处理设施。废气均经治理后高空排放。

　　（三）固废方面

　　固体废物主要为废水处理所产生的电镀污泥和生活垃圾，电镀污泥委托温州市绿洲金属固体废物处置有限公司处理，生活垃圾定时外运。

　　（四）噪声方面

　　噪声主要产生于电镀生产车间、污水处理设施和废气处理设施等。

　　三、环境监理结论

　　乐清市饰化电镀厂搬迁项目建设地点、建设内容、主要生产设备数量、产品方案和厂区平面布置均基本与环评一致，目前实际建设完成镀液容量31617升。项目实施过程中按照国家有关环境保护法律法规要求，认真履行了环境影响评价制度，项目建设前期的环境保护审查、审批手续基本完备。在建设过程中基本落实了环评报告书及批复意见的要求，较好的执行了建设项目环境保护 “三同时”的相关要求。

　　四、验收监测结果

　　温州市环境监测中心站于2010年12月20日对该项目编制了建设项目竣工环境保护验收监测报告，主要监测结果如下：

　　（一）废水

　　验收监测期间，该项目生产废水经处理后，出水的pH值、总氰化物、六价铬、石油类、化学需氧量、铜、镍、锌、氨氮、总铬等日均值浓度均符合《电镀污染物排放标准》（GB21900－2008）中新建企业污染物排放标准。

　　（二）废气

　　验收监测期间，该项目各生产车间废气经处理后，所排放的氯化氢日均浓度均符合《电镀污染物排放标准》（GB21900－2008）新建企业污染物排放标准；110镀银车间氮氧化物、氰化氢废气经处理后日均浓度均符合《电镀污染物排放标准》（GB21900－2008）新建企业污染物排放标准，排气筒高度约18m；205镀银车间产生的氮氧化物日均浓度均符合《电镀污染物排放标准》（GB21900－2008）新建企业污染物排放标准，氰化氢基本达标，排气筒高度18米；110车间、205车间、203车间、109车间、201车间以及101～105车间共6个排气筒2天6次铬酸雾监测结果日均浓度均符合《电镀污染物排放标准》（GB21900－2008）新建企业污染物排放标准；208镀锡车间废气经处理后所排放的硫酸雾日均浓度均符合《电镀污染物排放标准》（GB21900－2008）新建企业污染物排放标准，排气筒高度约17m。

　　（三）噪声

　　验收监测期间，该项目厂界噪声超出《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348－2008)中2类区标准，主要噪声源为电镀生产车间、污水处理设施和废气处理设施，超标点位附近无环境敏感点，对环境影响不大。